Ⅰ. 구강 스캐너의 기본 데이터 형태
구강 스캐너는 일반적으로 3D 파일로 저장되는 디지털 치과 모델을 제공합니다. 몇 가지 일반적인 형식은 다음과 같습니다.
STL(표준 테셀레이션 언어)
가장 많이 활용되는 글로벌 형식
삼각형 메쉬를 사용하여 치아 표면과 입안의 연조직과 경조직을 보여줍니다.
대부분의 CAD/CAM 및 3D 프린팅 응용프로그램과 호환됩니다.
PLY(폴리곤 파일 형식/폴리곤 라이브러리)
색상 및 더욱 자세한 표면 정보로 텍스처 지원
때로는 잇몸의 색상과 치아의 질감을 보여주기 위해 치열교정 시뮬레이션이나 심미적 복원에 사용됩니다.
OBJ(파면 객체)
색상 및 소재 정보에 대한 도움말
일부 CAD 또는 렌더링 시스템은 이를 사용하여 시각적 효과를 과시합니다.
요약: 복원물이나 3D 인쇄 모델을 제작하려는 경우 STL은 가장 널리 보급되고 강력한 데이터 형식입니다.
Ⅱ. 구강 스캐너의 데이터를 CAD/CAM에 연결하는 방법
디지털 치과 작업 흐름은 구강 스캐너와 CAD/CAM 시스템의 데이터 통합의 주요 초점입니다. 일반적으로 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 데이터 가져오기 및 몇 가지 기본 처리 수행
구강 스캐너를 사용하여 입안의 치아 및 연조직에 대한 3D 데이터를 얻습니다.
스캐너에 내장된-소프트웨어를 사용하여 데이터를 정리하고, 공백을 채우고, 스캔 후 표면을 매끄럽게 만드세요.
CAD에서 디자인할 때 가이드로 사용할 수 있도록 바이트 연결부에 예비선을 만들 수 있습니다.
2. 데이터 내보내기
STL, PLY, OBJ 파일로 처리된 3D 데이터 내보내기
파일이 완성되었는지, 구멍이나 이상한 삼각형이 있는지 확인하세요.
파일의 크기와 해상도에 따라 나중에 CAD/CAM 가공이 얼마나 잘 작동하는지가 결정됩니다.
3. CAD로 디자인하기
STL 파일을 Exocad, 3Shape Dental System 및 CEREC CAD와 같은 CAD 프로그램으로 가져올 수 있습니다.
치료 계획에 따라 복원하십시오.
단일 크라운 또는 다중 크라운 브리지
본체 내장, 베니어
상부구조물 투입
임시 또는 기능적 치과 구조
CAD 설계에서는 다음을 수행할 수 있습니다.
마진 라인 변경
교합의 변화
외모를 고려한 디자인(형태 및 색상)
4. CAM 가공
CAD 설계를 마친 후 모델 또는 복원 파일을 CAM 프로그램으로 가져옵니다.
CAM 소프트웨어는 3D 프린팅을 위한 밀링 경로 또는 슬라이싱을 위한 파일을 생성합니다.
사용할 재료와 가공 방법을 알아보세요.
알루미늄 지르코니아, 올 세라믹, 금속 도자기 PMMA, 수지 등.
인쇄 정확도, 레이어 두께 및 절단 도구를 선택하십시오.
Ⅲ. 구강 스캐너의 데이터를 3D 프린팅 시스템에 연결하는 방법
디지털 데이터는 3D 프린팅에서 가장 중요한 부분이기도 합니다.
1. 데이터 가져오기 및 다이싱
STL 파일을 3D 프린팅 프로그램(Slicer)에 로드
인쇄 정밀도 설정(일반적으로 25~100미크론)
인쇄 재료 종류를 선택하세요.
치과용 Crown, Bridge, Guide Plate용 감광성 수지
임시의치 레진
투명 레진(치과 가이드 또는 교정 장치)
2. 디자인 지원
소프트웨어는 자체적으로 또는 수동으로 지원 구조를 만듭니다.
실패나 변형을 방지하려면 인쇄 프로세스가 안정적인지 확인하십시오.
3. 인쇄 및 마무리
물건을 만들기 위해 프린터로 출력
인쇄가 완료된 후:
남은 레진 청소
UV를 이용한 경화
연마 및 연삭
복원물인 경우 클리닉에서 바로 사용하거나 추가 작업을 위해 기술자에게 제공할 수 있습니다.
Ⅴ. 도킹 시 주의할 점
1. 데이터의 호환성
구강 스캐너가 모든 형식의 STL, PLY 및 OBJ 파일을 읽을 수 있는지 확인하십시오.
CAD/CAM 및 3D 프린팅 소프트웨어가 이 형식을 기본적으로 읽을 수 있는지 확인하십시오.
제조업체의 폐쇄{0}}루프 시스템으로 인해 데이터를 다른 기기로 가져올 수 없게 되는 것을 방지하기 위해
2. 데이터의 정확성
STL 파일은 마이크로미터 수준에서 수행해야 하는 수리를 위해 충분히 정확해야 합니다.
스캔하는 동안 손실이나 소음으로 인해 수복물의 가장자리가 제대로 맞지 않을 수 있습니다.
고정밀 스캐닝과 우수한 파일 압축률을 통해 속도와 정확성 사이의 적절한 균형을 찾을 수 있습니다.-
3. 소프트웨어 생태계
CAD 소프트웨어와 스캐너가 얼마나 잘 작동하는지
가장자리와 물린 자국을 자동으로 인식하고 스캔바디를 이식할 수 있는 기능이 있습니까?
3D 프린팅용 슬라이싱 소프트웨어가 병원에서 사용하는 재료에 작동합니까?
4. 물어뜯는 관계에 관한 기록
CAD를 도킹할 때 바이트 데이터는 매우 중요합니다.
스캐너가 위턱과 아래턱이 서로 어떻게 관련되어 있는지 기록하는지 확인하십시오.
인쇄된 수복물이 잘못된 방향으로 물려 다시 조정해야 하는 일이 없는지 확인하십시오.
5. 데이터 보관 및 보호
데이터를 백업할 수 있는 방법이 있어야 합니다.
환자 치료에 디지털 파일 손실이 방해가 되지 않도록 하십시오.
클라우드 스토리지를 사용하거나 로컬 서버에 데이터를 저장하는 것을 고려해 보세요.
Ⅴ. 일반적인 문제 및 해결 방법
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STL 파일을 가져온 후 구멍이 나타납니다. |
불완전한 스캔 또는 비정상적인 내보내기 |
스캐닝 소프트웨어를 사용하여 구멍을 채우거나 다시 스캔하세요. |
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수복물의 가장자리가 제대로 맞지 않습니다. |
스캔 정확도가 부족하거나 CAD 모서리 인식 오류 |
스캐닝 정확도 향상 및 가장자리 라벨 재지정 |
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3D 프린팅 실패 |
불충분한 지지 구조 또는 잘못된 슬라이싱 매개변수 |
지원 증가, 인쇄 정확도 및 방향 조정 |
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데이터를 CAD/CAM으로 가져올 수 없습니다. |
폐쇄 루프 시스템 또는 형식 비호환성 |
개방형 STL을 사용하고 다양한 플랫폼을 지원하는 CAD 소프트웨어를 선택하세요 |
